消防泵故障的快速诊断和预防故障的对策-凯发天生赢家一触即发官网

　　消防泵故障的快速诊断

　　离心式消防泵在运行过程中，通过监测真空表、压力表、流量表、功率表读数特征可快速判断故障类型及故障部位(公众号:泵管家)，简捷方便地诊断消防泵的故障。

　　与正常值相比，消防泵仪表读数变化规律及故障部位如表1所示。

　　预防故障的对策

　　(一)预防气缚现象的对策

　　预防气缚现象的对策为:一是离心式消防泵启动前要灌满被输送的流体，以排净泵壳内积存的空气。灌泵时要保证吸入管路的底阀有较好的闭合性;具有自动灌泵系统的离心泵，要保证自动灌泵系统工作正常;泵停车后若短时间内启动，可以不排空，但在下次启动前应检查泵内是否充满液体。二是定期检查吸入管路的气密性，防止密封不严倒吸入空气，以避免运行过程中的泵重新出现气缚现象而影响工作。

　　(二)预防汽蚀现象的对策

　　一是控制、调整泵的安装高度，使泵的吸入口与池(槽)液面间的安装高度不超过最大允许安装高度，尤其是移动式消防泵，若不能正常吸排液，有可能是安装高度不合适。通过降低安装高度或倒灌式安装，往往能解决实际问题而且泵还不容易被损坏。

　　二是在泵前增设小容量贮水池(罐)，以增加液位的高度，提高静压力，从而缩短吸入贮槽液面与泵吸入口间的距离，防止汽蚀现象。

　　三是通过减少泵吸入管路上的流动阻力损失的办法，也能有效地预防汽蚀现象。在允许范围内尽量缩短吸入管路长度，少设弯头、阀门等管件，适当增大吸入管路直径;定期检查吸入管路、滤网和底阀，防止因堵塞而增大液体流动阻力。

　　四是通过提高泵材质的强度和抗磨蚀性，能有效地减少汽蚀现象对泵的冲蚀，以减少汽蚀现象对泵的破坏程度，延长其使用寿命。泵的叶轮在选材上，尽可能选择抗汽蚀能力强的高硬度和高弹性材料制造。实践证明，铝铁青铜、低碳铬镍合金钢等材料比普通铸钢的抗汽蚀能力大得多。在泵的结构设计上，通过在离心泵叶轮前加装诱导轮以提高抗汽蚀性能。

　　(三)防止电动机过载

　　一是泵在启动前应检查出口阀门是否处于全关闭状态，以防止启动电流过大而烧坏电动机。二是正确选择与泵性能参数相匹配的配套电动机，防止电动机功率过小而超负荷长时间运转。三是按照电动机技术参数要求进行检修，检查电源电压和每相电流，确保误差在允许范围之内(一般不超过3%)。卸下电动机，检查齿轮箱轴组件和泵的叶轮、诱导轮的转动灵活性，排尽液体查找有无机械故障、轴承是否损坏等。

　　(四)保证液体流道畅通

　　定期检查、清洗滤网，校正或更换底阀，清洗或更换吸入管路，尤其是紧急状态下需要从沟、池或海里获取消防用水时，防止杂草、淤泥、海藻及其他漂浮物吸入。定期清理泵叶轮内部积存的水垢及其他杂质，防止出现堵塞现象，以保证液体流道畅通，减少流动阻力，确保其平稳、高效运转。

　　(五)防止不正常振动和磨损

　　一是泵安装要牢靠，要定期检查其牢固性，尤其是地脚或靠背螺栓，防止紧固件松动。

　　二是通过监测泵运转时的振动波形等办法加强监测，定期对叶轮和密封环间的磨损情况进行检查、修理，及时发现、消除隐患。当发现泵启动后振动不正常，应果断分析是否存在汽蚀现象、叶轮是否平衡、泵轴和电动机轴是否同心或轴是否已经变形，而后采取相应的处置措施。

　　(六)防止泄漏

　　离心式消防泵出现微小泄漏时一般不会酿成事故，但会影响火场消防水或泡沫的供给能力。因此，采用填料密封的消防泵，要加强对密封填料的检查，

　　发现密封不严应及时更换填料，以防止泵在运行过程中出现泄漏而影响其效能。若采用端面密封，则应定期检查密封端面磨损情况;在更换电机与泵连接时要控制在允许的偏差范围内，以减少泵的振动，从而预防密封端面液膜破坏而产生泄漏。

　　(七)防止泵轴断裂

　　定期检查并及时清洗轴承体，保证有足够的润滑油，防止干磨生热;定期对泵轴和电动机轴进行校正，保证两轴始终位于同一中心线上。为了防止离心泵轴承转子失去稳定性而断裂，尤其是高压离心泵，在设计上应控制转子的失稳转速高于转子的最高工作转速，并适当考虑安全余量。